注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，同時(shí)注塑模具作為注塑生產(chǎn)的主要設(shè)備，在整個(gè)注塑生產(chǎn)過(guò)程中，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。

注塑加工是工業(yè)制造中常見(jiàn)的生產(chǎn)造型方法。產(chǎn)品通常使用塑料或橡膠注塑。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

常見(jiàn)的12種注塑制品問(wèn)題包括龜裂、填充不足、皺褶及表面、縮坑、溢邊等問(wèn)題……

兩色模具：二種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)里注塑，分2次成型，可是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這類塑料制品加工工藝也叫三料注塑，一般由一套模具進(jìn)行，且必須專業(yè)的兩色注塑機(jī)。

包膠模具在其中外邊軟膠常見(jiàn)人工硫化橡膠、TPU、TPR等塑膠粒，里邊的能為ABS、PC、PP等。

近幾年，工業(yè)領(lǐng)域迅猛發(fā)展，塑料模具行業(yè)對(duì)于鑄造模具的需求量也在不斷增加，而同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，而供貨期則不斷縮短、所以，人們對(duì)于鑄造模具行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越重視。

在模具注塑生產(chǎn)加工中，熱注塑是較為普遍的成形方法之一。注塑全過(guò)程及其產(chǎn)品制成品很有可能會(huì)出現(xiàn)各式各樣的難題。有一種難題對(duì)產(chǎn)品特性影響較小，可是十分影響外型，那便是色差。那麼一般哪些方面會(huì)影響造成色差呢？

慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。

tpe材料，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性

模具被稱為“工藝之母”，一個(gè)國(guó)家模具行業(yè)的發(fā)展，實(shí)際上代表國(guó)家的工業(yè)水平。所以我們要不斷提升模具的制造水平，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，一起提高中國(guó)模具的制造水平。